企业概述

共进电子自1998年创始，作为全球领先的通信电子产品制造商、中国DSL产品生产巨擘，公司专业从事宽带接入终端、无线通信设备、光通信设备等产品的研发、生产、销售和服务，与全球诸多著名运营商及系统设备提供商精诚合作，共铸未来。

行业地位及管理特色

公司现已拥有太仓市同维电子有限公司、上海市共进通信技术有限公司、深圳市同维通信技术有限公司、深圳市兰丁电子有限公司、共进电子（香港）有限公司、共进欧洲股份有限公司共6家海内外全资子公司，2012年销售总额预计超过50亿元人民币，全体员工达1万余人。公司先后通过一系列国际认证，导入了质量、环安、社会责任等管理体系，相继获得国家级高新技术企业、中国电子信息百强企业、深圳市工业百强
企业。

信息化管理需求：

·工程变更：变更管理(工程变更后，对订单、PO、工单、库存等的影响)； 
·需求计划：要求ERP系统有替代料管理功能；一些关键物料的备料管理； 
·生产管理：对于不可拆包装物料,领出后，成品入库后自动扣料；物料的齐套性
检查； 
·销售与分销：支持对进口报关物料的计价方式和结算方式；能够清楚掌握订单相
关的采购及生产进度； 
·采购管理：材料供应厂商众多，一个材料可能有多家厂商供货，如何管理供应商
的供货周期，交货品质，采购价格，评估筛选出优秀的供应商； 
·库存管理：进出料的批号管理；库存信息更新经常异常,需要人工干预；物料\客
户\供应商等信息没有处理流程,无法追踪修改内容\时间\修改者； 
·成本管理：用手工方式进行成本核算，实时性差，共享性差；
·财务管理：数据统计功能:公司上市需要经常向审计机构提供统计数据,希望能有
强大的数据统计功能；管理报表:希望系统能够提供更多的管理报
表,满足公司财务管控需要；

应用亮点

1、基础数据集中管控

应用前：在上软件前，共进电子有三套系统，PDM/小型进销存/WMS ，三套系统没有很好的集成。经常存在 “料号编码不一致”，“工艺执行标准不统一”，“各部门数据不一致”的现象。基础数据无法真正的统一，从而带来库存不准、交货延期等不良后果。

应用后：整合PLM-ERP-WMS三个系统，实现了基础数据（如物料主档、物料的存货数据、产品结构数据、产品设计工艺数据等）统一生成、统一维护、统一管理，真正做到数据实时共享，保证了基础数据的唯一性和及时性，有效规避因企业基础数据不一致而造成的生产组织混乱。

2、生产计划快速响应

应用前：手工编制生产计划效率低、编制时间长，生产过程中的信息反馈迟缓、许多计划影响因素很难考虑周全，因而计划的及时性和准确性难以保证，使计划的有效性受到影响。

应用后：实施软件后，由销售预测和销售订单直接转化成了主生产计划 ，最终完成产品的生产。实施软件的结果，打破了产、供、销各个部门相互独立、沟通不便的状况，从根本上理顺了企业的计划管理流程。

3、物料计划的周密考虑

应用前：根据销售订单，手工展开BOM并编制物料计划，不能自动考虑库存、在制、采购等数据，也无法考虑提前期。BOM展开后需要逐笔查核，十分耗时耗力，一般一张订单需要一个工作日的时间才能下达完物料计划，并且人工考虑常有疏忽，数据常常不准确。

应用后：实施 软件以后，通过销售预测和销售订单直接转化成了物料需求计划。在运行物料计划时，系统可以多维度的考虑供应需求参考的因素，如请购单，工单，销售订单等，因此物料计划十分方便、快捷、准确。

4、插单模拟快速响应

应用前：对于共进电子急插单的情况比较普遍，在使用U9前，对于紧急插单的状况，只能手工统计和估算，如需考虑哪条线可以插单，对其它订单交期有没有影响等。产能部分很难考虑周全，常常需要多次的调整才能确认。

应用后：实施软件以后，系统提供标准的插单模拟功能，在短时间内可以模拟出插单结果，如果确认可以插单，可以快速的执行插单操作。

5、生产进度的及时准确掌控

应用前：对于共进电子生产进度的了解，在实施U9前，全凭手工的生产日报上信息了解，其他部门了解十分困难，常常通过电话反复确认。

应用后：实施软件以后，可以透过系统生产管理中“生产订单工序”随时了解生产进度及状况，便于生产的掌控及调配，其他部门只要开放权限可以随时查看，十分方便简捷。

6、替代料管理，减少库存呆滞料的发生

应用前：共进电子替代料比较多，也有多种替代方式的需求，但是在使用U9前，自己开发的小型系统没有替代料的功能，完全靠手工方式进行管控。

应用后：实施软件以后，系统提供标准的替代料功能，在BOM中进行替代料的维护，然后在运行MRP时系统可以支持替代运算。U9支持多种替代方式，如全部替代，部分替代，旧料用完用新料等方式。

7、物料的齐套性快速检查

应用前：在生产前，要检查物料的齐套性，需借组EXCEL报表，手工先进行逐笔的核查，检查每笔是否缺料等，然后再进行整张工单的判断。检查一张工单需要花费大量的时间，效率低下，人工考虑不周全，容易出错。

应用后：实施软件以后，系统有标准的齐套性检查功能，可以针对每张工单，及时准确地做出判断，然后对未缺料的工单，根据客户交期可以优先安排生产，以达到快速安排生产制造的目的。

8、采购请款票据快速打印代替手工填写

应用前：使用软件前，采购的付款票据都需要手工填写单据，耗时耗力，生产效率低下，并且时有出错及漏付款情况发生。

应用后：实施软件以后，系统提供标准的请款报表，对于付款交期已经到达的物料，从系统可以直接打印出付款单据给厂商请款，同时系统也可以设置一些预警机制，对一些快要到达付款期的采购单提前进行预警，以便提前进行预付款。

9、成本精细化管理

应用前：采用手工方式核算成本，效率不高。

应用后：实施软件以后，系统可以自动核算成本，并支持多种成本方式，也可以通过系统标准报表很容易比较出标准成本与实际成本之间的差异，便于成本的精确管控。

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